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袋式除塵器濾料物理性失效與防范
    袋式除塵器濾料的使用壽命是袋式除塵器的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，分析濾料失效的物理因素，采取對應(yīng)的措施進(jìn)行防范，對于延長濾袋的使用壽命，節(jié)約除塵器運行的費用，具有重要意義。
 
    1.安裝不當(dāng)
  濾袋在出廠之前，一般很注意制作和保護(hù)，但在設(shè)備安裝過程經(jīng)常不十分注意，造成濾袋的機械性破壞和失效。

  1.1安裝過程混亂

    脈沖除塵器濾袋安裝過程中，袋籠和濾袋的堆放雜亂，袋籠因雜亂堆放與不合理操作而變形，變形袋籠會直接影響除塵袋的正常使用壽命。

  1.2濾袋安裝后不垂直

  脈沖袋式除塵器的濾袋安裝要求是濾袋底部不能與任何物體相碰，包括濾袋底部，哪怕是間隙過小也盡可能避免。因為濾袋在不斷的過濾清灰過程中不是靜止不動的。

  如果底部與任何物體相碰勢必會造成濾袋的磨損。濾袋安裝后一般是不垂直花板的，如果過于偏斜會造成濾袋與濾袋之間的長期摩擦，久而久之，濾袋磨壞。濾袋與壁板間距不夠造成的，筆者認(rèn)為濾袋與濾袋之間的間距應(yīng)不小于濾袋直徑的1/2，濾袋與邊板（梁）間的距離應(yīng)為濾袋直徑的1~2倍。

  1.3濾袋松弛

    反吹風(fēng)袋式除塵器濾料安裝后要有一定的張進(jìn)度，每條濾袋頂部拉緊力150~350N，同時要求濾袋每使用一段時間（3~6個月），拉緊一次。假如濾袋過于松弛，在過濾—反吹過程中濾袋會因變形大而縮短壽命。

  2.制作不精
  加工制作是保證袋式除塵器性能的重要環(huán)節(jié)，制作不精會影響濾袋的壽命。

  2.1袋籠加工粗糙

    袋籠加工粗糙表現(xiàn)為袋籠生銹，筋條有焊疤、毛刺，開焊等，這些都會加快濾袋的機械磨損，倒到濾袋穿孔、漏氣、失效。所以用戶一定要用優(yōu)質(zhì)的袋籠。

  2.2花板變形

  袋式除塵器花板變形嚴(yán)重，達(dá)不到平面度2/1000的要求，甚至有撓曲、凹凸不平現(xiàn)象。袋籠直接安裝于花板上，花板的變形直接影響到袋籠的相對于花板之間的穩(wěn)定，袋籠的垂直度得不到保證，這樣會直接造成濾袋底部的損壞。同時由于花板的變形，使濾袋口和花板孔的配合有出現(xiàn)偏差，首先是濾袋的安裝有了難度，由于無法順利地將濾袋口裝進(jìn)花板口，以至出現(xiàn)了生拉硬敲的情況，導(dǎo)致濾袋口內(nèi)的彈性圈遭受損傷，濾袋口的安裝和密封得不到保障。會直接導(dǎo)致粉塵從袋口處的泄露，從而影響排放和濾袋損壞。

  2.3花板孔偏差

  袋式除塵器花板孔的孔徑大于偏差允許值±6，當(dāng)花板孔出現(xiàn)了2~3mm的偏差時，濾袋就無法安裝到位，如果花板孔的出現(xiàn)負(fù)公差，會導(dǎo)致安裝時敲擊濾袋口，進(jìn)而損傷袋口直接損傷濾袋。

  3.設(shè)計欠佳
  在袋式除塵器設(shè)計過程中，往往偏重于各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其內(nèi)部流場的合理性，忽視濾袋使用壽命，致使濾袋損壞。

  3.1氣流上升速度過快

    在除塵器箱體內(nèi)含塵氣流上升速度過快，是導(dǎo)致濾袋下部破損的重要原因。

  3.2濾袋阻力高

  脈沖袋式除塵器的濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾—清灰過程進(jìn)行的，在正常阻力下磨損并不嚴(yán)重。如果設(shè)計參數(shù)取不對，脈沖袋式除塵器清灰不良，阻力過大，則濾袋內(nèi)外差增大，使濾布承受過濾壓力迅速增加，導(dǎo)致濾袋與袋籠之間的摩擦力加大，造成濾袋物理磨損加快。要避免濾袋與袋籠間的磨損，采取良好的清灰方式，適當(dāng)降低過濾速度，減少濾袋內(nèi)外壓差。應(yīng)當(dāng)是有效的技術(shù)措施。

  3.3清灰氣流沖刷

  脈沖袋式除塵器濾料袋口附近破損的主要原因是濾袋受清灰噴吹氣流沖刷造成的。為避免袋口附近損壞，在袋口裝設(shè)導(dǎo)流文氏管是最有效的辦法。

    結(jié)語；

  袋式袋式除塵器濾料的物理性失效是經(jīng)�？赡馨l(fā)生的。分析其失效的種種原因可以看出只要從設(shè)計、制作和安裝入手，嚴(yán)格把關(guān)，精心設(shè)計、精心制作、精心施工，就可以有效減少物理失效，延長濾袋使用壽命，確保袋式除塵良好穩(wěn)定地運行。